加微信享優(yōu)惠大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的生產(chǎn)工藝制造大直徑涂塑的方式重點(diǎn)選用螺旋焊管是目前制造大直徑焊管的有用方式之一。它的優(yōu)勢(shì)是設(shè)備費(fèi)用少，用一種寬度的帶鋼可制造的鋼管直徑界線相等大。目前美國、德國已制造出直徑3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法電焊管制造所以厚鋼板做原料，經(jīng)刨邊和預(yù)彎邊，先在u形壓力機(jī)上壓成u形，后在O形壓力機(jī)上壓成圓形管，而后預(yù)焊、內(nèi)外埋弧焊，擴(kuò)徑以更正焊接形成的管體變形，抵達(dá)要求的橢圓度和平直度，消除焊接熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力。UOE焊管可制造直徑為406～1620mm的鋼管。這種方式可能制造的較大直徑受到板材可以制造的較大寬度的限制，設(shè)備投資也較大。但制造率高，適于大批量少種類專用管制造，涂塑鋼管是高壓管運(yùn)送管的重點(diǎn)制造方式。
大口徑涂塑鋼管制造方式:
制造457-1270mm直徑的內(nèi)外涂塑鋼管，較大的壁厚為22.2mm，制造工藝：送進(jìn)鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對(duì)焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預(yù)焊接——定徑——切定尺——脫脂——內(nèi)焊——外焊——超聲波檢查所有焊接——擴(kuò)徑——水壓試驗(yàn)——超聲波檢查——管端平頭——成型物品檢查——用戶檢查——打印——涂保護(hù)層——出廠
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標(biāo)簽：大口徑 內(nèi)外 涂塑鋼管 生產(chǎn)工藝
